车间生产流程管理制度(生产车间工作流程管理)

为进一步提高合格率，避免批量报废，真正将体系文件要求落实到日常工作中，现对生产准备工作提出如下要求：

1、执行体系文件的要求，新品须遵循从样品生产到小批生产，再进行大批量生产的流程。

2、样品生产后要及时进行总结，总结内容包括但不限于生产过程中出现的大大小小的问题，这些问题是如何解决的；小批生产前模具工装是否需要进行优化，小批生产中需要注意的内容……总结要以书面形式，可以以表格形式，也可以PPT格式，必要时视频录相皆可，总之要图文并茂，达到让参与者一目了然，印象深刻的效果。

3、进行小批生产前，所有参与者须重温样品总结成果，一定要让一线生产人员和检验人员也一起分享，这一点非常重要。并有人负责现场解释。

4、小批生产有时会出现一些意想不到的问题，不管成功与否，都需进行总结，总结的内容包括但不限于生产过程中出现的大大小小的问题，这些问题是如何解决的；大批生产前模具工装是否需要进行优化，大批生产中需要注意的内容……总结要以书面形式，可以以表格形式，也可以PPT格式，必要时视频录相皆可，总之要图文并茂，达到让参与者一目了然，印象深刻的效果。

5、大批生产涉及的资源比较多，所以优化、生产部、技术、质量需要全面查看小批生产后各项事项的落实情况，只有各项事项全部落实了，才可以批量生产。同时所有参与者须重温小批生产总结成果，同样一定要让一线生产人员和检验人员也一起分享，这一点非常重要。并有人现场解释。

6、不管准备工作如何充分，大批量生产中同样会出现一些问题，所以大批生产后同样需要总结一下，总结内容包括但不限于生产过程中出现的大大小小的问题，这些问题是如何解决的；再次批量生产前模具工装是否需要进行优化，下次批量生产中需要注意的内容……总结要以书面形式，可以以表格形式，也可以PPT格式，必要时视频录相皆可，总之要图文并茂，达到让参与者一目了然，印象深刻的效果。

我司的软肋是不能及时总结，或口头总结，或自我总结，不与别人分享，或不愿归档管理，凡此种种，不管出发点是什么，对工作总是不利的。一些问题反反复复出现提醒我们这方面一定要加强。

考虑到不同阶段侧重点不同，加之个人的精力的局限性和归档后方便查找温习，故所有总结工作暂定由技术部责任工程师执笔，生产、优化和质量相关人员会签后技术归档，以达到总结内容尽可能全面的目的。

千里之行，始于足下。